高溫鐵氟龍電線電纜押出機(jī)操作人員可按操作規(guī)程操作并對(duì)其負(fù)責(zé)，是電纜設(shè)備好的維護(hù)保養(yǎng)。高溫鐵氟龍電線電纜押出機(jī)的生產(chǎn)操作人員是維護(hù)和延長(zhǎng)出料機(jī)使用壽命的主要責(zé)任人。每一個(gè)操作者都應(yīng)該明白，減少維修、更換零件、延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命是降低塑料制品成本、提高經(jīng)濟(jì)效益的重要措施。基本條件是設(shè)備能長(zhǎng)期在佳狀態(tài)下工作，塑料的質(zhì)量和產(chǎn)量穩(wěn)定。

（1） 交接班時(shí)，應(yīng)將本班生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)的問題及時(shí)提醒下一班注意；記錄本班的產(chǎn)量、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)工具。

（2） 交接班完成交接手續(xù)后，先檢查產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，檢查生產(chǎn)原料的質(zhì)量，檢查高溫鐵氟龍電線電纜押出機(jī)料斗內(nèi)的生產(chǎn)物料數(shù)量。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)向負(fù)責(zé)人提出。

（3）檢查出料機(jī)筒體及過程控制溫度是否在生產(chǎn)要求的過程溫度范圍內(nèi)。根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量，根據(jù)自己的操作經(jīng)驗(yàn)，可以適當(dāng)調(diào)整。

（4）在高溫鐵氟龍電線電纜押出機(jī)周圍巡視一周，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中傳動(dòng)部件的工作情況，轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)正常，工作聲音是否異常，加熱部件的溫度是否正常工作。

（5）查表檢查操作控制箱上主電機(jī)的電壓、電流指針。此時(shí)，電流表指針應(yīng)在正常額定電流指標(biāo)范圍內(nèi)。

（6）高溫鐵氟龍電線電纜押出機(jī)所有正常螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，塑料制品全部高速平穩(wěn)地從頭部脫離；一段時(shí)間后，檢查產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，或取部分產(chǎn)品，檢查產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)是否合格。

（7）突然停電時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉主電機(jī)、電加熱及送料系統(tǒng)開關(guān)，并將調(diào)速開關(guān)旋鈕調(diào)整到零位。恢復(fù)供電后，應(yīng)先對(duì)鋼瓶進(jìn)行加熱和加熱，然后達(dá)到工藝溫度，并保持溫度恒定一段時(shí)間；手動(dòng)移動(dòng)電機(jī)連接帶，測(cè)試螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)阻力；如果比較容易的話，可以低速啟動(dòng)電機(jī)并開始工作。如果電流表指針超過額定電流值或螺桿啟動(dòng)速度不穩(wěn)定，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，查明原因（缸內(nèi)物料溫度低），找出故障原因，排除后再開機(jī)。

（8）如果停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)或是生產(chǎn)桶內(nèi)的聚乙烯原料，則不能清洗。然后，桶內(nèi)使用聚酰胺等原料，桶內(nèi)原料須清洗干凈；然后，拆下螺桿，清洗螺桿和桶內(nèi)棒；螺桿機(jī)筒體內(nèi)的余料清理干凈后，涂上一層防銹油，將螺桿包好，垂直懸掛在干燥通風(fēng)處。